如何降低液壓油被污染的方法
（1）未按照液壓系統(tǒng)要求施工的管道，建議重新施工液壓管道。嚴(yán)格按照要求施工。該方案成本比較高。不算液壓管道的材料費(fèi)，加載和潤(rùn)滑管道的焊接和沖洗預(yù)計(jì)材料費(fèi)5萬(wàn)以上。比較科學(xué)的辦法；或在焊縫處切割開重新焊接，完工后脫脂、酸洗、中和、鈍化、磷化等工藝處理后再使用高壓大流量沖洗機(jī)清洗管道。缺少的管道可以重新采購(gòu)，花費(fèi)比較少，但工期比重新施工長(zhǎng)。預(yù)計(jì)材料成本3～5萬(wàn)。工期：20～25天。
（2）使用高真空濾油機(jī)加油和過(guò)濾油、大修時(shí)候定期過(guò)濾液壓油、潤(rùn)滑油。能使用液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。延長(zhǎng)液壓閥和液壓缸（密封和活塞、缸桿、缸套）的使用壽命、磨輥軸承和減速的壽命。延長(zhǎng)液壓油的使用壽命。一年半左右，少更換一下液壓油（具體情況根據(jù)維護(hù)的質(zhì)量好壞來(lái)確定）。
（3）輕微污染的液壓系統(tǒng)。建議直接使用高真空濾油機(jī)（過(guò)濾精度3～5微米，負(fù)壓反滲透式高真空三級(jí)精過(guò)濾）過(guò)濾液壓油，到達(dá)除水、除雜質(zhì)、恢復(fù)液壓油的閃點(diǎn)；使用０號(hào)柴油或者汽輪機(jī)油清洗油箱內(nèi)部底子，有條件的情況下可以清洗液壓閥閥臺(tái)、閥體，干凈后重新組裝。即可解決和延長(zhǎng)液壓油缸（密封和活塞、缸桿、缸套）的使用壽命。關(guān)鍵還可以延長(zhǎng)液壓油的使用壽命。建議每次大修磨盤或者堆焊磨輥輥皮的時(shí)候，維護(hù)液壓油油箱和液壓閥臺(tái)。
（4）進(jìn)水的液壓油，建議用高真空濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾后，再加入液壓油箱，恢復(fù)液壓油的原來(lái)的自然屬性和品質(zhì)，提高液壓系統(tǒng)、磨棍軸承和減速機(jī)的工作件使用壽命，降低維護(hù)量、提高運(yùn)行周期。達(dá)到提高磨機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益的目的。
